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　　锻造坯料和软化

　　对于复杂的形状，大负载，高精度模具，通常使用高合金工具钢。为了获得令人满意的质量和原料的机械性能必须完全锻造。因为除了设计，制造和热处理之外，模具的生活质量和原材料的质量主要相关。它对碳化物和碳合金材料的分布产生了很大影响，特别是Cr12钢和高速钢，高碳钢，含有粗晶碳化物的LiDeberite钢。共晶碳化物通常以条带，网状和偏析的形式存在于钢中，并且随着原料的直径增加，偏析增加。当碳化物和合金组分不均匀分布时sus431,sus630，局部熔点降低，过热的增加趋势。同时，加热和冷却前后的微观结构不一致，热处理过程增加了变形和开裂趋势。网状碳化物sus431,sus630，碳带，磨削碳化物偏析可能会导致裂缝。

　　锻造效果被破坏的共晶碳化物，改变其不均匀的分布，提高模具使用寿命的强度和韧性，布置成形成合理的流线，以促进各方向淬火的均匀变形，制备热处理。此外，可以获得一定的几何形状和尺寸，可以减少处理量，节省钢。

　　模具钢锻造和加工质量与软化过程效率直接相关，淬火工艺模具制造的质量，显着影响模具的寿命，应该高度重视。

　　工作模具钢，特别是高合金钢，高合金元素含量和各种严重的碳化物隔离，奥氏体难以均匀加热，锻造温度范围窄，它可以过热，通过锻造裂缝，可延长裂缝。因此江阴sus431板材，应严格控制锻造工艺，例如加热速率，加热温度，初始锻造温度，更终锻造的温度，锻造方法，锻造比，冲击力，锻造后的冷却速度。

　　为了开发锻造过程，锻造正常运行，有必要充分了解对锻造和热处理质量的影响。

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