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在选择工具钢材料时,很多人会纠结于SK3与SKD11、SKS3与SKD11之间的选择。那么,到底哪种材料更好呢?
SK3与SKD11、SKS3与SKD11之间的更显著区别就是硬度上的差异。SK3和SKS3是冷作模具钢,其硬度较低,一般为60-63HRC;而SKD11可以通过热处理使其硬度提高到60-65HRC。如果需要更高的硬度,建议选择SKD11。
需要注意的是,硬度越高的材料相对来说容易产生裂纹,而硬度较低的材料则更加耐用。
耐磨性也是选择工具钢材料时需要考虑的一个因素。由于SKD11的硬度较高,具有较好的耐磨性,因此在高负荷、高磨损环境中表现更优异。而SK3和SKS3则相对较差,在使用过程中易出现磨损问题。
如果需要耐磨性更好的材料,建议选择SKD11。
无论是SK3和SKD11,还是SKS3和SKD11,SKD11的加工性能都相对较好。它具有较好的切削性能,易于加工成形。而SK3和SKS3则由于硬度相对较低,加工难度较大。
SKD11可通过热处理进一步改善其机械性能和加工性能,提高其综合性能。
综合考虑以上几个方面,可以得出SKD11在硬度、耐磨性和加工性能方面都更优于SK3和SKS3。但也要根据具体使用场景来选择合适的材料。
苏州东锜拥有先进的ERP管理系统,从下料、加工到出货全程管控,公司拥有光谱仪,探伤机,台式和便携式硬度计,每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测、成本分析以确保来料品质均能达标。
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